鑄鐵平板又稱大連鑄鐵平臺，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

　　通常來說在大連鑄鐵平臺上操作的機床鑄件上有未完全的縫隙，其交接邊緣是圓滑的這種縫隙稱冷隔。機床鑄件局部為充滿，機床鑄件缺肉，末端呈圓弧稱澆不到。干沙實型鑄造特別是無負壓情況下澆注鐵合金是，機床鑄件很容易出現冷隔和澆不到缺陷，造成機床鑄件報廢。

　　泡沫型被加熱、fenjie、fenjie產物又被加熱到金屬液的溫du需要吸收熱量，從而使金屬液降溫;另外，fenjie氣體了液體金屬充型的阻力。這兩個原因使的金屬液體流動性大大降低，這是產生冷隔和澆不到的主要原因。

　　此外，澆注方案、澆注系統結構及澆注操作對產生冷隔、澆不到也有一定影響。

　　大連鑄鐵平臺上的機床鑄件防止措施：①提高金屬液澆注溫du。實型鑄造澆注溫du應比同樣條件下砂型鑄造澆注溫du至少提高30℃，一般建議提高30~50攝氏du。

　?、跐沧r施以一定負壓。在型壁負壓下澆注可降低金屬液充型時氣體的阻力，當泡沫型質量較好，密du小而強du高、發氣量小時，澆注鋁合金鑄件可以不用負壓澆注。當泡沫型質量差時，澆注鑄件時需要負壓。澆注機床鑄件時一般均都采用負壓澆注。

　?、圻x擇合理的澆注方案和澆注系統結構。如采用頂注試澆注系統，空心直澆道，盡量減短澆注系統總長du，讓金屬液流程縮短，充型過程流暢，以防止冷隔和澆不到缺陷。